| Název: | Vliv geometrie trysky na mikrostrukturu a vlastnosti HVOF a HVOF sptříkaných povlaků WC-10Co4Cr a Cr3C2-25NiCr Effect of Nozzle Geometry on the Microstructure and Properties of HVAF Sprayed WC-10Co4Cr and Cr3C2 -25NiCr Coatings |
| Autoři: | Matikainen, Ville Koivuluoto, Heli Vuoristo, P. Schubert, Jan Houdková Šimůnková, Šárka |
| Citace zdrojového dokumentu: | MATIKAINEN, V., KOIVULUOTO, H., VUORISTO, P., SCHUBERT, J., HOUDKOVÁ ŠIMŮNKOVÁ, Š. Effect of Nozzle Geometry on the Microstructure and Properties of HVAF Sprayed WC-10Co4Cr and Cr3C2 -25NiCr Coatings. JOURNAL OF THERMAL SPRAY TECHNOLOGY, 2018, roč. 27, č. 4, s. 680-694. ISSN 1059-9630. |
| Datum vydání: | 2018 |
| Nakladatel: | Springer |
| Typ dokumentu: | článek article |
| URI: | 2-s2.0-85045088095 http://hdl.handle.net/11025/29796 |
| ISSN: | 1059-9630 |
| Klíčová slova: | HVAF;HVOF;HP/HVOF;WC-CO-Cr;CrC-NiCr;kavitační eroze;vlastnosti;diagnostika;zpracování |
| Klíčová slova v dalším jazyce: | HVAF;HVOF;HP/HVOF;WC-CO-Cr;chromium carbide;cavitation erosion;properties;diagnostics;processing |
| Abstrakt: | Žárově stříkané povlaky jsou v současné době běžné ke zvýšení odolnosti proti opotřebení. V článku byla studována možnost zlepšení kvality povlaků využitím jemnějších prášků a změny teploty při nástřiku. Ukázalo se, že nejlepší je využít HVAF nástřikový proces, který se osvědčil už i u prášků s větší zrnitostí. U HVAF procesu lze docílit zrychlení částic změnou geometrie trysky. V této studii byly natříkány povlaky WC-10Co4Cr and Cr3C2-25NiCr s nízkou zrnitostí třemi různými geometriemi trysky. To se ukázalo jako efektivní způsob ovlivňující rychlost a následně strukturu a hustotu povlaku. Pozitivní vliv byl zaregistrován i na erozní odolnost. |
| Abstrakt v dalším jazyce: | Thermally sprayed hard metal coatings are the industrial standard solution for numerous demanding applications to improve wear resistance. In the aim of improving coating quality by utilising finer particle size distributions, several approaches have been studied to control the spray temperature. The most viable solution is to use the modern high velocity air-fuel (HVAF) spray process, which has already proven to produce high-quality coatings with dense structures. In HVAF spray process, the particle heating and acceleration can be efficiently controlled by changing the nozzle geometry. In this study, fine WC-10Co4Cr and Cr3C2-25NiCr powders were sprayed with three nozzle geometries to investigate their effect on the particle temperature, velocity and coating microstructure. The study demonstrates that the particle melting and resulting carbide dissolution can be efficiently controlled by changing the nozzle geometry from cylindrical to convergent–divergent. Moreover, the average particle velocity was increased from 780 to over 900 m/s. The increase in particle velocity significantly improved the coating structure and density. Further evaluation was carried out to resolve the effect of particle in-flight parameters on coating structure and cavitation erosion resistance, which was significantly improved in the case of WC-10Co4Cr coatings with the increasing average particle velocity. |
| Práva: | Plný text není přístupný. © Springer Verlag |
| Vyskytuje se v kolekcích: | Články / Articles (CTM) OBD |
Soubory připojené k záznamu:
| Soubor | Velikost | Formát | |
|---|---|---|---|
| Houdkova_Effect of Nozzle Geometry.pdf | 3,76 MB | Adobe PDF | Zobrazit/otevřít Vyžádat kopii |
Použijte tento identifikátor k citaci nebo jako odkaz na tento záznam:
http://hdl.handle.net/11025/29796Všechny záznamy v DSpace jsou chráněny autorskými právy, všechna práva vyhrazena.